全自动覆膜电容外壳碳氢清洗机

1 

自动程度高

从进料轨道机械手依次将清洗零件的洗蓝输送至各槽经过清洗燥，再由机械手将清洗完成的工件提至出料轨道将清洗工件输送出设备冷却区域，再下料，整个过程自动进行运作，同一位置上下料，洗篮自动流转。

2 

洗浄效果增强

1：本装置的清洗槽里装有超声波清洗装置，利用超声波空化现象剥离工件上的附着污物，达到清洗目的。

2：脱气清洗的原因：炭化水素系清洗液密度在0.73左右，小于水，因此内部溶氧量大于水10倍以上，空气对超声波衰减是成几何增长的，所以在超声波在未经过脱气处理的碳化水素溶液中表现很弱，为此在第1#、3#、4#槽槽内安装真空系统进行真空脱气清洗，便于超声波传递以达到最佳清洗效果

3 

干燥性好

   1：通过高温的蒸汽喷向工件，由凝华现象形成浴洗，同时兼并加热槽体和工件升温功效，再通过高真空度吸引产生突沸汽化进行真空干燥；

2：通过真空干燥，能针对各种被清洗金属异形零件的盲孔部位及凹部位难以干燥部位有效彻底进行干燥。

4 

安全性高

1：设备内部马达、水泵电机(功率≥400W)均采用防爆型(EXBT4等级)；

2：全部控制阀均采用气控阀，防止产生火花隐患；

3：液面计使用光纤传感器隔离；

4：电气控制柜安全防爆密封等级符合：《GB50054-1995》 ；

5：电控箱、压空箱、中继箱里接入压缩空气，降低区域气体浓度，使其与外界隔离；

6：真空泵使用安全性高的液封式真空泵。抽真空之时的清洗液的雾气及蒸汽通过气液分离进行冷凝回收，因此降低了排气的浓度；

7：设备设有自动灭火装置，当设备内部温度达到设定值(约90℃)自动启动该装置；

8：加热装置不直接对碳化水素溶液，采用热媒油导热间接加热方式，确保安全；

9：系统的蒸馏、蒸汽浴洗干燥槽均是在真空中的状态下工作，氧气浓度降低，确保了安全性；

10：安装联锁装置，蒸汽没达到所定的真空度，阀门就不会打开；

11：槽、管道系的高温部进行隔热处理；

12：清洗槽安装清洗液冷却装置，进行温度控制（温度异常时机器停止）；

13：槽、过滤器、管道系安装接地线，杜绝任何静电产生火花；

14：空开带漏电保护功能；

15：可视窗采用防爆玻璃制成；

16：设备内部照明荧光灯采用防爆型。

5 

运作成本低

1：真空蒸汽清洗干燥槽抽出的清洗液的雾气及蒸汽通过气液分离进行冷凝回收，因此大大降低了洗净液的消耗量；

2：碳化水素是目前国际公认的环保型清洗剂，清洗效果媲美氯仿类有机溶剂，且工作时零排放。